11 июля, 2022 
adminGWP 
Рoссийскиe учёныe нaпeчaтaли изо вoльфрaмa 3D-дeтaли слoжнoй фoрмы с ультрaтoнкими стeнкaми. В тexнoлoгии 3D-пeчaти испoльзoвaлся вoльфрaмoвый пoрoшoк, кoтoрый плaвился с пoмoщью лaзeрa. В рeзультaтe исслeдoвaтeли пoлучили дeтaль сo стeнкaми тoлщинoй 100 микрoмeтрoв. Пользу кого срaвнeния: тoлщинa чeлoвeчeскoгo вoлoсa мoжeт набирать 120 микрометров. До мнению разработчиков, детали, изготовленные сообразно данной технологии, могут прилагаться в экспериментах на Большом адронном коллайдере и в инновационном лечении онкологических заболеваний.
Учёные изо НИТУ «МИСиС» напечатали изо вольфрама 3D-детали сложной телосложение с ультратонкими стенками, сообщили RT в медведка-службе университета.
В технологии 3D-печати был использован вольфрамовый пыль, который плавился с через лазера. В результате исследователи получили изделие с ультратонкими стенками толщиной 100 микрометров (0,1 мм). Про сравнения: толщина человеческого волоса может настигать 120 микрометров.
«Тунгстен в силу своей тугоплавкости (жар плавления — 3422 °C. — RT) и хрупкости является одним с самых сложнообрабатываемых металлов. В) такой степени, например, широко известная вольфрамовая жила для ламп накаливания производится хорошенько волочения проволоки быть высоких температурах. Между тем способов изготовления с порошка вольфрама сложных объёмных изделий с малыми размерами по существу нет», — отметил в беседе с RT образчик группы разработчиков, кандидатура физико-математических наук, ученый сотрудник лаборатории «Катализ и превращение углеводородов» НИТУ «МИСиС» Джон Пелевин.
Вольфрам необходим умереть и не встать многих современных отраслях науки и промышленности — с металлообработки и аэрокосмоса раньше двигателестроения и медицины. Симпатия эффективно поглощает радиационное изливание и мало подвержен коррозии, впрочем очень хрупок, вследствие чего тяжело поддаётся механической обработке. Одним изо наиболее перспективных способов изготовления деталей с такого материала является 3D-регалии.
«Несмотря получи и распишись тугоплавкость вольфрама, нам посчастливилось подобрать технологические норма 3D-печати для производства тонкостенных деталей изо него по технологии селективного лазерного плавления. Ты да я детально изучили, ни дать ни взять расплавляется вольфрам рядом воздействии лазерного излучения. В результате я определили, что максимально действенно печатать ультратонкие детали держи 3D-принтере можно с вольфрамового порошка», — рассказал Ивасик Пелевин.
По словам разработчиков, в дальнейшем такую технологию позволено задействовать при создании нового поколения калориметров (детекторов частиц высоких энергий) угоду кому) экспериментов на Большом адронном коллайдере в CERN и нате российских ускорителях частиц.
Окромя того, напечатанные нате 3D-принтере тонкостенные экраны с вольфрама возможно эксплуатнуть в инновационном методе лечения онкологических заболеваний: неинвазивном воздействии в опухоль с помощью высокоэнергетических заряженных частиц. Методика позволит сфокусировать фонтан частиц и точнее послать их на огорошенный участок. По словам учёных, сие значительно повысит безрезу терапии и позволит избежать негативного воздействия жёсткого облучения бери соседние здоровые текстиль.
Исследователи отмечают, какими судьбами в перспективе метод тонкостенной печати бросьте применим и к другим тугоплавким материалам.
Опубликовано в рубрике